Průměr otvoru a Pilotní solenoidní ventil přímo ovlivňuje jeho koeficient toku (CV), který kvantifikuje množství tekutiny, která může projít ventilem při daném tlakovém rozdílu. Větší otvor poskytuje vyšší průtoky, díky čemuž je vhodné pro aplikace vyžadující značný pohyb tekutin, jako je průmyslové chlazení, distribuce vody a řízení průtoku plynu. Naproti tomu menší otvor omezuje tok, což má za následek nižší propustnost, ale nabízí větší kontrolu a přesnost v systémech, kde je nutné udržovat přesné parametry toku, jako je lékařské vybavení, jemné chemické dávkování nebo systémy vstřikování paliva. Výběr vhodné velikosti otvoru zajišťuje optimální výkon a zároveň se vyhýbá nadměrnému odolnosti vůči toku nebo neefektivnosti systému.
Schopnost pilotního solenoidového ventilu zvládnout různé úrovně tlaku významně závisí na jeho velikosti otvoru. Menší otvory vydrží vyšší vstupní tlaky, protože omezené otevření omezuje sílu vyvíjenou na vnitřní komponenty, což snižuje riziko úniku nebo mechanického selhání. Díky tomu jsou ventily s malými ozdobami ideálními pro vysokotlaké aplikace, jako je ovládání páry, komprimované vzduchové systémy a hydraulické ovladače. Naopak, větší otvory, zatímco umožňují vyšší průtoky, snižují maximální kapacitu manipulace s tlakem ventilu, protože širší otevření zvyšuje povrchovou plochu vystavenou tekutým silám. Výsledkem je, že ventily s velkým oděním jsou vhodnější pro nízko-až střední tlakové systémy, kde je propustnost maximalizace kritičtější než zadržování tlaku.
Pro udržení účinnosti systému a stability výkonu je nezbytné správné dimenzování průměru otvoru. Nadměrné ventily mohou vést k nadměrné spotřebě energie, protože vyšší průtoky mohou vyžadovat výkonnější čerpadla nebo kompresory, aby se udržela rovnováha systému. Ventily s velkým ohledem mohou být těžší ovládat, což vede k nežádoucím výkyvům toku nebo tlaku. Na druhé straně mohou poddimenzované ventily vytvářet omezení toku, zvyšování nahromadění tlaku proti proudu, což může vést k neefektivnosti systému, přehřátí nebo nadměrné opotřebení systémových součástí. Výběr vhodné velikosti otvoru zabraňuje zbytečné ztrátě energie, zdokonaluje dobu odezvy a zvyšuje celkovou spolehlivost.
Různé průmyslové a komerční aplikace vyžadují, aby specifické velikosti otvoru efektivně vyvážily řízení toku a řízení tlaku. V pneumatických a hydraulických systémech poskytují ventily s malými ozdobami přesnou regulaci tlaku, což zabraňuje rychlým fluktuacím, které by mohly poškodit citlivé komponenty. Naproti tomu jsou pro aplikace s vysokým průtokem upřednostňovány ventily s velkým ozdobou, jako jsou chladicí systémy, přenos hromadného kapaliny, distribuce páry a zpracování plynu, kde je propustnost prioritou. Provozní prostředí, fyzikální vlastnosti tekutiny (jako je viskozita nebo obsah částic) a požadovaná doba odezvy na ovládání, musí být při výběru správné velikosti otvoru zváženy, aby se zajistilo optimální výkon systému.
Průměr otvoru také ovlivňuje doba tlaku a doba odezvy v tekutém systému. Větší otvor snižuje pokles tlaku a zajišťuje, že tlak po proudu zůstává stabilní v aplikacích s vysokým průtokem, což je zásadní pro procesy vyžadující konzistentní míru dodávání tekutin. U pilotně ovládaných solenoidových ventilů však může být příliš velký otvor zpomalit dobu odezvy, protože pro aktivaci nebo deaktivaci ventilu musí být přemístěn větší objem tekutiny. Naopak menší otvor umožňuje rychlejší dobu odezvy, takže je ideální pro aplikace, kde je vyžadováno rychlé ovládání, například v automatizovaných řídicích systémech nebo nouzových uzavíracích ventilech.