中文简体The Pilotní solenoidní ventil je klíčová součást, která se široce používá v systémech kontroly tekutin. Používá elektromagnetickou cívku k napájení nebo de-energize k řízení otevírání a uzavření vnitřního pilotního mechanismu, čímž si uvědomí kontrolu hlavního ventilu. Tento ventil může hrát svou vysokou účinnost a přesnost ve scénářích, kde je vyžadováno dálkové ovládání.
V systémech průmyslové automatizace je obvykle nutné přesně upravit tok tekutin prostřednictvím řídicího systému. Díky svým strukturálním charakteristikám může být kompatibilní s různými kontrolními systémy k dosažení dálkového ovládání. Mezi nimi je PLC běžným programovatelným ovladačem. Může být použit s pilotním solenoidovým ventilem k realizaci automatického řízení tekutin prostřednictvím programování a nastavení různých metod logického řízení. V praktických aplikacích PLC řídí cívku pilotního solenoidového ventilu výstupem řídicího signálu, který jej napájí nebo deenerguje, čímž si uvědomí přepínání tekutiny zapnuto a vypnout. Tato metoda řízení může nejen snížit manuální zásah, ale také zlepšit celkovou provozní účinnost systému.
Kromě programovatelných řadičů používá mnoho průmyslových systémů také systémy monitorování počítače, bezdrátové ovládací moduly, inteligentní senzory a další prostředky pro dálkovou správu pilotních solenoidových ventilů. Pro příležitosti, kdy je vyžadována centralizovaná kontrola, mohou být více pilotních solenoidových ventilů připojeny ke stejné řídicí síti a centrálně provozovány prostřednictvím rozhraní člověka-stroje, čímž se celý výrobní proces zvyšuje inteligentnějším.
Existuje mnoho způsobů dálkového ovládání, které lze provést kabelové nebo bezdrátově. Kabelová metoda se obvykle spoléhá na průmyslový sběrnice, řídicí obvod relé nebo jiné hardwarové připojení, aby byla zajištěna stabilita přenosu signálu. Bezdrátová metoda se může spolehnout na bezdrátovou komunikační technologii, jako je Bluetooth, Wi-Fi, protokol o internetu věcí atd., Což bude flexibilnější operace, zejména ve velkých průmyslových místech nebo distribuovaných řídicích systémech. Bez ohledu na to, která metoda se používá, je nutné zajistit, aby stabilita signálu zabránila ventilu v poruše v důsledku rušení nebo selhání, což ovlivnilo normální provoz systému.
V procesu dálkového ovládání je klíčovým faktorem rychlost odezvy systému. Vzhledem k vlastní rychlé rychlosti akce ovlivňuje stupeň koordinace s kontrolním systémem přímo přesnost celkové operace. V aplikačních scénářích s vyššími požadavky lze přidat mechanismus zpětné vazby, jako je monitorování provozního stavu ventilu v reálném čase prostřednictvím tlakových senzorů, průtokových měřičů a jiných zařízení a přenášení dat do kontrolního systému pro přesnější úpravy. Tento režim řízení uzavřené smyčky může zajistit stabilitu provozu systému a zlepšit spolehlivost celého procesu.
